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技術(shù)支持

凍干機(jī)制冷與真空系統(tǒng)的維護(hù)及常見(jiàn)問(wèn)題


       2 真空系統(tǒng)

2.1 日常維護(hù)保養(yǎng)

(1)開(kāi)啟真空泵前,要檢查真空泵的油位(一般為油視鏡1/2)。

(2)開(kāi)真空泵、小蝶閥前,要保證前箱門關(guān)好,所有閥門都處于關(guān)閉狀態(tài)。真空泵對(duì)箱體開(kāi)始抽真**,一定要保證后箱是干燥的,如果有水汽,則要使冷凝器溫度低于-45 ℃,而且整個(gè)凍干過(guò)程中冷凝器溫度要保持在-45 ℃以下,以免將水汽抽入泵體,影響真空泵的工作。

(3)若所配的真空泵和羅茨泵需要水冷的,一定要保證冷卻水先于真空泵開(kāi)啟前到位,運(yùn)行過(guò)程中可以用手觸摸一下泵體的溫度。羅茨泵啟動(dòng)不宜太早(由電接點(diǎn)壓表控制)。

(4)真空泵油需定期更換,其周期一般為1年1次。真空泵運(yùn)行時(shí),要注意液位表內(nèi)油色的變化,如果在運(yùn)行的過(guò)程中在油的上部分出現(xiàn)由白色的小液滴狀構(gòu)成的白色渾濁現(xiàn)象,則說(shuō)明有水汽或有機(jī)溶劑進(jìn)入真空泵,請(qǐng)將氣振閥門打開(kāi)一段時(shí)間(根據(jù)實(shí)際情況而定,一般為1 h左右);如果泵油長(zhǎng)時(shí)間地全部出現(xiàn)乳白色、黑色或其他顏色,說(shuō)明油已經(jīng)變質(zhì)乳化,需要對(duì)真空泵油進(jìn)行更換。

(5)運(yùn)行真空泵后,請(qǐng)先別打開(kāi)小蝶閥,讓真空泵對(duì)真空管先抽一段時(shí)間,觀察真空泵運(yùn)行時(shí)是否產(chǎn)生雜音,是否能在正常的時(shí)間內(nèi)抽到極限真空。如果有變化,則請(qǐng)先檢查真空泵油是否變質(zhì)、泵頭電磁閥是否正常開(kāi)啟、泵頭上的各個(gè)連接部分是否存在松動(dòng)現(xiàn)象等。

2.2 真空不理想的原因及處理辦法   

2.2.1 真空泵性能下降

先觀察真空泵油位及油是否被污染,若真空泵油質(zhì)量明顯下降,有乳化現(xiàn)象后,需立即更換,并查明原因,若真空泵吸入少量水分,可打開(kāi)氣鎮(zhèn)閥,1 h后觀察真空泵油是否改善,真空度是否下降。若真空泵經(jīng)多次換油仍無(wú)明顯改觀,可視為真空泵故障,需對(duì)真空泵進(jìn)行檢修。

2.2.2 系統(tǒng)泄漏

請(qǐng)用排除法逐一檢查可能漏的點(diǎn)、閥門、相關(guān)的密封圈。

2.2.3 箱體內(nèi)部有水

冷凝器化霜不徹底,水沒(méi)有排干,導(dǎo)致在箱體底部的水不斷揮發(fā)而影響抽真空。

2.2.4 真空規(guī)管出現(xiàn)問(wèn)題  

(1)真空規(guī)管在使用的過(guò)程中內(nèi)部進(jìn)入了一些水分或其他揮發(fā)性液體導(dǎo)致真空度顯示出現(xiàn)跳動(dòng)、不準(zhǔn)確等現(xiàn)象,請(qǐng)用吹風(fēng)機(jī)將其內(nèi)部吹干后投入使用。

(2)真空規(guī)管安裝不正確。正確的方法為:規(guī)管垂直安裝、安裝位置要接近抽氣口、遠(yuǎn)離放氣口。

(3)操作人員對(duì)真空規(guī)管的使用不規(guī)范,比如在規(guī)管帶電時(shí)對(duì)其連接導(dǎo)線任意拔插,規(guī)管有負(fù)載時(shí)任意地去拆卸、搬運(yùn)時(shí)沒(méi)有能夠輕拿輕放等,*終使規(guī)管受到破壞。

(4)規(guī)管本身的性能隨著時(shí)間的推移逐步降低,可以用丙酮溶劑對(duì)規(guī)管內(nèi)部加以清洗,風(fēng)干后校核其顯示準(zhǔn)確性。 

2.3 常見(jiàn)的維護(hù)措施

2.3.1 真空泵的換油

一定要正確地使用其規(guī)定的油號(hào),否則將使泵的性能降低,甚至可能損壞真空泵。

(1)開(kāi)加油堵頭,然后擰開(kāi)排油堵頭,用相應(yīng)的容器接住排出的廢油,排放干凈后,擰上排油堵頭。

(2)加入新鮮的真空泵油,只要使油位稍微露出視鏡即可。運(yùn)行真空泵5 s后,關(guān)閉真空泵,重復(fù)(1)的操作步驟。

(3)如果經(jīng)過(guò)步驟(2)后,排出的油仍然很臟,可以考慮重新對(duì)真空泵進(jìn)行清洗。*后加入真空泵油,油面應(yīng)保持在兩條油位指示線之間的1/2(用泵體外殼上的鑄出線和標(biāo)牌上的上、下限表示)。

(4)啟動(dòng)真空泵進(jìn)行測(cè)試,等到泵溫升高后,判斷其抽真空性能。如果真空還是不理想,可能是泵內(nèi)積有油泥等沉積物或存在機(jī)械方面的原因。 

2.3.2 注意事項(xiàng)

真空泵無(wú)論是在使用還是不使用的情況下,操作人員都要對(duì)其進(jìn)行維護(hù),比如每周都要讓真空泵打開(kāi)氣振閥,在空載的情況下運(yùn)行2 h左右;檢查泵體是否漏油,工作時(shí)是否有雜音等。

 一般來(lái)講藥品升華過(guò)程中藥粉進(jìn)入真空泵會(huì)對(duì)泵油和真空泵的旋片造成很大的影響,在真空泵中有水或有污染的情況下工作時(shí),極限壓力升高,泵的機(jī)械摩擦增大;嚴(yán)重時(shí),泵將無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn);更嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致電機(jī)因過(guò)載而燒毀,因此,嚴(yán)禁讓真空泵對(duì)具有強(qiáng)腐蝕**物工作,如果對(duì)一般腐蝕性不大的藥品抽真空,也要視情況進(jìn)行維護(hù)。

(1)**次開(kāi)機(jī)時(shí)一定要先檢查循環(huán)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向(指示燈綠燈為正常,紅燈反向)。

(2)每次開(kāi)機(jī)前需觀察平衡桶的液位(1/3~1/2)。

(3)開(kāi)循環(huán)泵后,觀察壓力表讀數(shù)(正常值為0.1 MPa)。壓力表指針是否抖動(dòng),若抖動(dòng)則說(shuō)明循環(huán)系統(tǒng)有空氣,需排除空氣。排除空氣的方式如下:將一根塑料軟管的一端連接到導(dǎo)熱油管上的排氣閥,另一端插入平衡桶;打開(kāi)排氣閥,開(kāi)啟循環(huán)泵,使導(dǎo)熱油和空氣通過(guò)該管道進(jìn)入平衡桶;結(jié)束循環(huán)的標(biāo)志為:壓力表指針?lè)€(wěn)定、塑料管道上無(wú)明顯氣泡以及循環(huán)泵不再自動(dòng)切換運(yùn)行;注意觀察導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫度,特別是進(jìn)口溫度,要保證導(dǎo)熱油進(jìn)口溫度顯示準(zhǔn)確。在操作過(guò)程中一定要考慮到循環(huán)泵自身也有發(fā)熱的性能,這就要求操作人員不在進(jìn)行電加熱的時(shí)候也要考慮到循環(huán)泵的作用。導(dǎo)熱油的更換:注意導(dǎo)熱流體的性能,一般三元混合液每年換1次,硅油每5年換1次。導(dǎo)熱流體的充注:循環(huán)回路中裝有2個(gè)充液閥,分別位于循環(huán)回路的*高位和*低位,它們?cè)诔渥⑶捌鹋艢夂捅WC充液作用。回路經(jīng)過(guò)檢漏、干燥、排氣后即可充液。充注時(shí),導(dǎo)熱流體從平衡桶的液面計(jì)上反映出來(lái)時(shí),開(kāi)動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)行排氣,邊充液邊排氣,直至排凈管路中的空氣,充液至平衡桶液面計(jì)的1/3處,關(guān)閉所有閥門,充注完成。

3結(jié)語(yǔ)

制冷與真空系統(tǒng)是凍干機(jī)的2大系統(tǒng),對(duì)凍干過(guò)程和*終的制品質(zhì)量起著決定性的作用,因此也是制藥企業(yè)員工必須清楚掌握的內(nèi)容。當(dāng)然,凍干機(jī)還有其他的組成系統(tǒng),任何一個(gè)系統(tǒng)出問(wèn)題都會(huì)影響*終產(chǎn)品質(zhì)量,只有全部了解掌握了凍干機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理,才能分析和排除故障,確保凍干過(guò)程順利。

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