**技術(shù)規(guī)程之有機(jī)熱載體爐

1．有機(jī)熱載體爐所使用熱載體介質(zhì)必須每年檢查一次，測(cè)定有機(jī)熱載體爐外觀(guān)質(zhì)量、粘度、閃點(diǎn)、殘?zhí)?、酸值、和水份?/p>

2．有機(jī)熱載體爐在點(diǎn)火前必須進(jìn)行內(nèi)外部檢查，把爐內(nèi)殘存水放盡，鍋爐與箱內(nèi)無(wú)雜物，人孔、手孔等所有門(mén)孔都密閉，使用密封填料符合熱載體爐介質(zhì)要求，同時(shí)還應(yīng)檢查**附件、保護(hù)裝置和燃燒通風(fēng)設(shè)備。

3．熱載體爐點(diǎn)火升溫是運(yùn)行操作中較危險(xiǎn)階段，其升溫過(guò)程要遵循“一慢二停”原則，一慢即升溫要慢，二停即在95-110℃和210-230℃兩個(gè)溫度段要停止升溫，讓溫度維持一段時(shí)間，在整個(gè)點(diǎn)火升溫過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照升溫曲線(xiàn)進(jìn)行。在熱載體爐油溫到200℃以上時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備及整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查，并對(duì)所有的螺栓連接部位進(jìn)行一

次緊固，消除因熱膨脹所引起的泄漏。

4．有機(jī)熱載體的出口溫度應(yīng)低于熱載體制造廠(chǎng)提供的*高使用溫度20-40℃，否則會(huì)加速熱載體分解氧化，縮短使用壽命，且會(huì)引起沉積焦垢，降低熱效率。

5．不能盲目采用提高出口溫度的辦法來(lái)增加供熱量。

6．在點(diǎn)火升溫之前必須進(jìn)行冷油循環(huán)，循環(huán)時(shí)間一般為6-8小時(shí)，在循環(huán)過(guò)程中須經(jīng)常打開(kāi)放氣閥門(mén)排放殘存空氣，檢查油泵是否運(yùn)行平穩(wěn)及軸承密封狀況，循環(huán)結(jié)束后要拆卸清洗過(guò)濾器，徹底清掃。

7．熱載體在運(yùn)行中有自然損耗，須及時(shí)補(bǔ)充，保證高位膨脹槽中液位**，在熱態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)內(nèi)，不能直接加入未經(jīng)脫水冷介質(zhì)。

8．應(yīng)先開(kāi)循環(huán)泵再冷爐點(diǎn)火，在升溫過(guò)程中必須打開(kāi)膨脹槽底部排污管，放出冷凝水。

9．鍋爐房?jī)?nèi)應(yīng)配有消防設(shè)備，滅火器材應(yīng)經(jīng)常檢查，保持完好狀態(tài)。